Schneidgewindeeinsatz mit Schneidbohrungen

Schneidgewindeeinsatz mit Schneidbohrungen

Schneideinsätze sind zylindrische Metallbuchsen mit Innen- und Außengewinde und wurden speziell entwickelt, um beim Eintreiben in ein Bohrloch ein eigenes Gewinde zu schneiden. Selbstschneidende Einsätze bieten dauerhafte, verschleißfeste Gewinde in einer Vielzahl von Materialien, von zäh bis schwer, von hochfesten Stählen bis hin zu spröden Kunststoffen. Durch Gewindebohren mit dem CL-Self-Pping-Einsatz werden keine vorgewindeten Löcher benötigt.
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Schneidgewindeeinsatz mit Schneidbohrungen (Typ 307/308)

Der selbstschneidende Gewindeeinsatz mit Schneidbohrungen ist ein selbstschneidender Verschluss zur Herstellung von verschleißfreien, vibrationsfesten Schraubverbindungen mit hoher Belastbarkeit in Materialien mit höherer Scherfestigkeit.


Bild


Kurze Ausführung : Werksnorm 307


Lange Ausführung : Werksnorm 308


Eigenschaften :

1. Selbstschneidender Einsatz hat eine große effektive Scherfläche und sorgt so für ein höheres Maß an Auszugsfestigkeit.

2. Schneideinsatz wird nachträglich in das fertige Werkstück eingetrieben. Dies bedeutet eine höhere Leistung der Gießmaschine, kein Ausschuss durch falsch eingegossene Einlegeteile, kein im Gewinde eingeschlossener Formsand.

3. Zum Einschlagen des Schneideinsatzes ist eine vorgefertigte oder vorgebohrte Haltebohrung mit normalen Toleranzanforderungen ausreichend. Der Faden ist immer genau positioniert.

4. Schneideinsatz ist unempfindlich gegen kleine Schrumpfstellen. Der selbstschneidende Einsatz verhindert Beschädigungen durch gerissene Gewinde.


Typische Anwendungen :

1. Automotive

2. Anlagen- und Gerätebau

3. Eisenbahnzulieferindustrie

4. Elektrotechnik und Labortechnik

5. Haushaltsgerät

6. Medizintechnik


Installationsmaterial:

- Gusseisen

- Magnesiumlegierungen

- Aluminium und Aluminiumlegierungen

- Duroplaste, Thermoplaste

(mit Ausnahme von kautschukweichen Thermoplasten <100 shore="">


Material & Oberfläche:

-Edelstahl 303, passiviert

-Gehärteter Stahl, verzinkt, gelb chromatiert

Andere Materialien, Designs und Ausführungen auf Anfrage :

-Messing

-Gehärteter Stahl, verzinkt, blau passiviert

-Gehärteter Stahl, verzinkt / vernickelt, transparent passiviert


Gewinde Innengewinde A : Gemäß ISO 6H


Außengewinde E : Sondergewinde mit abgeflachtem Gewindegrund, Toleranzen gemäß Werksnorm.


Technische Parameter :

Maße in mm

Metrische Serie

Kohlenstoffstahl Teile-Nr.

Edelstahl Teile-Nr.

Interner Thread

Außengewinde

Länge

Richtwerte für den Empfang

Lochdurchmesser

Minimale Bohrlochtiefe

für Sacklöcher

Kohlenstoffstahl (1215)

SUS303

EIN

E

P

B

L

T

307030001

307030002

M3

5

0,6

4

4,7 bis 4,8

6

308030001

308030002

M3

5

0,6

6

4,7 bis 4,8

8

307035001

307035002

M3.5

6

0,8

5

5.6 bis 5.7

7

308035001

308035002

M3.5

6

0,8

8

5.6 bis 5.7

10

307040001

307040002

M4

6.5

0,8

6

6.1 bis 6.2

8

308040001

308040002

M4

6.5

0,8

8

6.1 bis 6.2

10

307050001

307050002

M5

8

1

7

7.6 bis 7.7

9

308050001

308050002

M5

8

1

10

7.6 bis 7.7

13

307060001

307060002

M6

10

1,25

8

9,5 bis 9,6

10

308060001

308060002

M6

10

1,25

12

9,5 bis 9,6

fünfzehn

307080001

307080002

M8

12

1.5

9

11.3 bis 11.5

11

308080001

308080002

M8

12

1.5

14

11.3 bis 11.5

17

307100001

307100002

M10

14

1.5

10

13.3 bis 13.5

13

308100001

308100002

M10

14

1.5

18

13.3 bis 13.5

22

307120001

307120002

M12

16

1,75

12

15.2 bis 15.4

fünfzehn

308120001

308120002

M12

16

1,75

22

15.2 bis 15.4

26

307140001

307140002

M14

18

2

14

17,2 bis 17,4

17

308140001

308140002

M14

18

2

24

17,2 bis 17,4

28

307160001

307160002

M16

20

2

14

19.2 bis 19.4

17

308160001

308160002

M16

20

2

24

19.2 bis 19.4

28

307180001

307180002

M18

22

2

18

21.2 bis 21.4

21

308180001

308180002

M18

22

2

24

21.2 bis 21.4

28

308200001

308200002

M20

26

2

27

25,2 bis 25,4

31

308220001

308220002

M22

26

2

30

25,2 bis 25,4

34

308240001

308240002

M24

30

2

30

29.2 bis 29.4

34


Manueller Einfügevorgang:

Manuelle Installation mit Antriebswerkzeug und Windeisen:

Bild

Notinstallation mit Schraube und Mutter:

Bild

Das manuelle Einsetzen erfolgt in der Regel mit dem Handwerkzeug über das Innengewinde oder bei den Werkzeugen über den Innensechskant. Selbstverständlich können Sie für die manuelle Montage auch Elektrowerkzeuge verwenden. In diesem Fall muss sichergestellt sein, dass sich die drehbare Hülse in der entsprechenden korrekten Position befindet.

Bild 11.1 / 12.1

Gewindeeinsatz, Schneidengeometrie (Schlitz oder Bohrung) muss nach unten zeigen. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schraube mit Mutter nach dem Verriegeln mit einer Kontermutter nicht in Richtung Schneidengeometrie zeigt, wie die Späne werden sonst nicht entladen.

Bild 11.2 / 12.2

Einsatz einschrauben bis ca. 0,1-0,2 mm unter der Oberfläche des Werkstücks (bei vorübergehender Montage mit Schraube und Mutter sollte der Einsatz plan bearbeitet werden). Die senkrechte Montage muss gewährleistet sein.

Image 11.3 / 12.3

Lösen Sie die Kontermutter, da sich der Einsatz sonst möglicherweise lösen kann. Anschließend das Einschraubwerkzeug herausdrehen.


FQA

Q1: sie sind handelsunternehmen oder hersteller?

A1: wir sind hersteller seit 2004 in Shen zhen, China.


Q2: haben sie lager für artikel?

A2: ja, die meisten Artikel sind auf Lager für den Versand.


Q3: wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A3: Im Allgemeinen ist es 1 tag für lager artikel, 10-15 tage für benutzerdefinierte artikel oder große menge über 50000 Stck .


Q4: Können Sie Proben zur Verfügung stellen? ist es kostenlos oder extra?

A4: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, zahlen aber nicht die Frachtkosten.


Q5. Was ist mit den Zahlungsbedingungen?

A5: Im Allgemeinen 100% T / T im Voraus vor shippment oder Massenproduktion und wir können auch konsultieren Sie entsprechend Ihrer Anforderung.


Q6: was ist ihr vorteil?

A6: Die wettbewerbsfähigen Preise, schnelle Lieferung und hohe Qualität. verantwortungsbewusste mitarbeiter strikte toleranz, glatte oberfläche und langlebige leistung.


Q7: Was sind ihre bearbeitungsmaschinen?
A7: CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Stanzmaschinen, Schleifmaschinen, Drehautomaten, Gewindeschneidmaschinen, Schleifmaschinen, Schneckenmaschinen, Schneidemaschinen und so weiter.


Q8: Wie kann die Qualität von Industrieteilen garantiert werden?

A8: Wir sind seit über 15 Jahren auf dem Gebiet der Verbindungselemente tätig und verfügen über umfassende Erfahrung. Und es gibt 5 kontrollen in der gesamten verarbeitung, wir haben IQC (eingehende qualitätskontrolle), IPQCS (in prozess qualitätskontrolle abschnitt), FQC (abschließende qualitätskontrolle) und OQC (ausgehende qualitätskontrolle), um jeden prozess von industriellen teilen zu kontrollieren Produktion.

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