Gewindeeinsätze sind speziell für die Herstellung von starken Gewinden in schwächeren Werkstoffen und für die schnelle und effiziente Reparatur beschädigter Gewinde konzipiert. Wenn Schraubengewindespulen in Gewindebohrungen eingebaut werden, bieten Gewindeeinsätze ein dauerhaftes herkömmliches 60 ° -Innengewinde, das für alle Standardschrauben oder -schrauben geeignet ist Schraube.

Gewindeeinsätze aus Draht können zur Verstärkung von Gewinden verwendet werden, wodurch die Lebensdauer von Anwendungen verlängert wird. Jeder Einsatz verteilt die Last auf den gesamten Bolzen und das gesamte Loch, wodurch der Halt verbessert oder der Widerstand erhöht wird. Mit eingebautem Einsatz kann eine gleichmäßigere Last- und Spannungsverteilung erreicht werden.

Eigenschaften :

● Das leichte und dennoch robuste Design bietet eine hervorragende Haltekraft

● Schneller und einfacher Installationsprozess

● Umfangreicher Lagerbestand an METRIC-, UNC- und UNF-Einsätzen

● Große Material- und Beschichtungsvielfalt

● Sonderlängen und Teilungskombinationen sind auf Bestellung erhältlich

● Eine Vielzahl von Werkzeugoptionen verfügbar

Anwendungen:

● Automobil

● Schienenwagen

● Metallbauweise

● Luftfahrtindustrie

● Landmaschinen

● Baumaschinen

● Elektronische Geräte

● Maschinenbau

● Windenergie Solar

Bild

W und d1 sind die Steuerwerte für Gewindeeinsätze (Freilauf), bevor sie installiert wurden.

Die Länge kann nur für verbaute Gewindeeinsätze gemessen werden.

Bild

d = Nenndurchmesser des Gewindes

P = Gewindesteigung

d1 = Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes vor dem Einbau

W = Anzahl der Threads vor der Installation

DHC = Außendurchmesser des Muttergewindes

D1HC = Scheiteldurchmesser

B = Passender Spiralbohrerdurchmesser. Bitte beachten Sie:

D1HC ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Spiralbohrerdurchmessers

t1 = Mindesttiefe der Gewindebohrung

t2 = Die Nennlänge des Gewindeeinsatzes entspricht der Mindestlänge des vollen Elterngewindes für Blind

Löcher oder die minimale Plattendicke für ein Durchgangsloch

t3 = Maximale Einschraubtiefe bei nicht entferntem Zapfen

t5 = Abstand des Gewindeeinsatzes von der Stoßfläche = 0,25 bis 0,5 P, wenn t2 den oben genannten entspricht

Mindestwert

Material :

● Austenitischer korrosionsbeständiger Stahl der Edelstahlsorte 304 (AS7245).

Für normale Anwendungen bis 425 ° C.

● Austenitischer korrosionsbeständiger Stahl der Edelstahlsorte 316 (AISI 316).

Für Marineanwendungen bis 425 ° C.

Beschichtung & Veredelung:

● Versilberung

Wird in erster Linie verwendet, um die Auswirkungen von Schraubengewindefraß bei Hochtemperaturanwendungen zu verringern.

● Farbstoff

Zur schnellen und sicheren visuellen Kontrolle und Identifizierung stehen rote, blaue und grüne Farbstoffe zur Verfügung. Diese Farbstoffe auf organischer Harzbasis beeinträchtigen die Installation oder Funktion der Einsätze nicht und müssen normalerweise nicht entfernt werden.

Technische Parameter - Metrisch

dx p	xd	L (mm)	W	d1 min.max (mm)	B (mm)
M1,6x0,35	1d	1.6	3.1	2.1 ～ 2.3	1.6
	1.5d	2.4	4.5
	2d	3.2	6.2
M2x0,4	1d	2	3.2	2,5 ～ 2,8	2.1
	1.5d	3	5.3
	2d	4	7.4
	2.5d	5	9.5
	3d	6	11.6
M2,5x0,45	1d	2	3.6	3,3 ～ 3,5	2.6
	1.5d	3.8	5.9
	2d	5	8.2
	2.5d	6.3	10.5
	3d	7.5	12.8
M3x0,5	1d	3	4.2	3,8 ～ 4	3.1
	1.5d	4.5	6.8
	2d	6	9.4
	2.5d	7.5	12
	3d	9	14.6
M3.5x0.6	1d	3.5	4	4,55 ～ 4,75	3.7
	1.5d	5.3	6.4
	2d	7	8.9
	2.5d	8.8	11.4
	3d	10.5	13.9
M4x0.7	1d	4	4	5,05 ～ 5,25	4.2
	1.5d	6	6.6
	2d	8	9.1
	2.5d	10	11.7
	3d	12	14.2
M5x0,8	1d	5	4.4	6,35 ～ 6,6	5.2
	1.5d	7.5	7.1
	2d	10	9.9
	2.5d	12.5	12.6
	3d	fünfzehn	15.3
M6x1	1d	6	4.3	7,6 ～ 7,85	6.3
	1.5d	9	6.9
	2d	12	9.6
	2.5d	fünfzehn	12.2
	3d	18	14.9
M7x1	1d	7	5.2	8,65 ～ 8,9	7.3
	1.5d	10.5	8.3
	2d	14	11.5
	2.5d	17.5	14.6
M8x1,25	1d	8	4.8	9,85 ～ 10,1	8.3
	1.5d	12	7.7
	2d	16	10.6
	2.5d	20	13.5
	3d	24	16.5
M8x1	1d	8	6	9,85 ～ 10,1	8.3
	1.5d	12	9.6
	2d	16	13.1
	2.5d	20	16.7
M10x1,5	1d	10	5	12,1 ～ 12,5	10.4
	1.5d	fünfzehn	8.1
	2d	20	11.2
	2.5d	25	14.2
	3d	30	17.3
M10x1,25	1d	10	6.1	12,1 ～ 12,5	10.3
	1.5d	fünfzehn	9.7
	2d	20	13.3
	2.5d	25	16.9
M10x1	1d	10	7.7	12,0 ～ 12,5	10.3
	1.5d	fünfzehn	12.1
	2d	20	16.5
	2.5d	25	20.8
M11x1,5	1d	11	5.7	13,0 ~ 13,4	11.4
	1.5d	16.5	9.1
	2d	22	12.5
M12x1,75	1d	12	5.3	14,3 ~ 14,8	12.4
	1.5d	18	8.4
	2d	24	11.6
	2.5d	30	14.8
	3d	36	18
M12x1,5	1d	12	6.2	14,3 ~ 14,8	12.4
	1.5d	18	9.8
	2d	24	13.5
	2.5d	30	17.1
M12x1,25	1d	12	7.5	14,3 ～ 14,8	12.3
	1.5d	18	11.8
	2d	24	16.1
	2.5d	30	20.3
M12x1	1d	12	9.4	14,3 ～ 14,8	12.3
	1.5d	18	14.7
	2d	24	19.9
M14x2	1d	14	5.4	16,7 ～ 17,2	14.5
	1.5d	21	8.7
	2d	28	11.9
	2.5d	35	15.2
	3d	42	18.4
M14x1,5	0,75d	10.5	5.2	16,7 ～ 17,2	14.4
	1d	14	7.3
	1.5d	21	11.5
	2d	28	15.7
	2.5d	35	19.9
M14x1,25	1d	14	8.8	16,7 ～ 17,2	14.3
M14x1,25	1.5d	21	13.8	16,7 ～ 17,2	14.3
M 16x2	1d	16	6.3	18,8 ～ 19,4	16.5
	1.5d	24	10
	2d	32	13.7
	2.5d	40	17.5
	3d	48	21.2
M16x1,5	0,75d	12	6.1	18,8 ～ 19,4	16.4
	1d	16	8.5
	1.5d	24	13.3
	2d	32	18.1
M18x2,5	1d	18	5.6	21,4 ~ 22	18.6
	1.5d	27	9
	2d	36	12.3
	2.5d	45	15.7
	3d	54	19
M18x2	0,75d	13.5	5	21,4 ~ 22	18.5
	1d	18	7.1
	1.5d	27	11.2
	2d	36	15.2
M18x1,5	0,75d	13.5	7.1	21,4 ~ 22	18.4
	1d	18	9.8
	1.5d	27	fünfzehn
	2d	36	20.3
M20x2,5	1d	20	6.5	23,6 ~ 24,2	20.6
	1.5d	30	10
	2d	40	13.8
	2.5d	50	17.5
	3d	60	21.2
M20x2	0,75d	fünfzehn	5.7	23,6 ~ 24,2	20.5
	1d	20	8
	1.5d	30	12.5
	2d	40	17.1
M20x1,5	0,5d	10	4.8	23,6 ~ 24,2	20.4
	0,75d	fünfzehn	7.8
	1d	20	10.7
	1.5d	30	16.7
M22x2,5	1d	22	6.9	26,2 ～ 26,8	22.6
	1.5d	33	11
	2d	44	fünfzehn
	2.5d	55	19
	3d	66	23
M 22x2	0,75d	16.5	6.3	26,2 ～ 26,8	22.5
	1d	22	8.8
	1.5d	33	13.7
	2d	44	18.6
M22x1,5	0,5d	11	5.4	26,2 ～ 26,8	22.4
	0,75d	16.5	8.7
	1d	22	11.9
	1.5d	33	18.4
M 24x3	1d	24	6.3	28,5 ~ 29,1	24.8
	1.5d	36	10
	2d	48	13.7
	2.5d	60	17.5
	3d	72	21.2
M24x2	0,75d	18	7	28,5 ~ 29,1	24.5
	1d	24	9.6
	1.5d	36	fünfzehn
	2d	48	20.3
M 24x1,5	0,5d	12	6	28,4 ~ 28,9	24.4
	0,75d	18	9.5
	1d	24	13
	1.5d	36	20
M26x1,5	0,5d	13	6.5	28,5 ~ 30	26.4
	0,75d	19.5	10.3
	1d	26	14
M27x3	1d	27	7.2	32,1 ~ 32,5	27.8
	1.5d	40,5	11.3
	2d	54	15.4
	2.5d	67,5	19.5
M27x2	0,75d	20.3	7.9	32,1 ~ 32,2	27.5
	1d	27	10.9
	1.5d	40,5	16.9
M27x1,5	0,5d	13.5	6.9	31,3 ~ 32,1	27.4
	0,75d	20.3	10.9
	1d	27	14.9
	1.5d	40,5	22.8
M28x1,5	0,5d	14	7.1	33,0 ～ 33,6	28.4
	0,75d	21	11.2
	1d	28	15.3
	1.5d	42	23.5
M30x3.5	1d	30	6.9	35,0 ～ 35,6	30.9
	1.5d	45	11
	2d	60	fünfzehn
	2.5d	75	19
M30x2	0,5d	fünfzehn	5.6	34,7 ～ 35,3	30.5
	0,75d	22.5	9
	1d	30	12.3
	1.5d	45	19
M30x1,5	0,5d	fünfzehn	7.8	34,3 ~ 34,9	30.4
	0,75d	22.5	12.2
	1d	30	16.7
	1.5d	45	25.5
M33x3.5	1d	33	7.8	38,1 ~ 38,6	33.9
	1.5d	49,5	12.2
	2d	66	16.6
	2.5d	82,5	21.1
	3d	99	25.5
M33x2	0,5d	16.5	6.4	38,0 ~ 38,5	33.5
	0,75d	24.8	10.1
	1d	33	13.8
	1.5d	49,5	21.2
M33x1,5	0,5d	16.5	8.7	37,8 ~ 38,3	33.4
	0,75d	24.8	13.6
	1d	33	18.5
M36x4	0,75d	27	5.2	41,9 ~ 42,3	37
	1d	36	3.7
	1.5d	54	11.6
	2d	72	15.8
M36x3	0,5d	18	4.4	41,8 ~ 42,3	36.8
	0,75d	27	7.1
	1d	36	9.9
	1.5d	54	15.4
M36x2	0,5d	18	6.9	41,7 ~ 42,3	36,5
	0,75d	27	11
	1d	36	fünfzehn
	1.5d	54	23
M39x2	0,5d	19.5	7.7	44,8 ～ 45,4	39,5
	0,75d	29.3	12.1
	1d	39	16.4
M42x4.5	1d	42	7.3	49 ～ 51	43
	1,25d	52	9.5
	1.5d	63	11.6
M42x3.0	1d	42	11.7	48 ～ 50,5	43
	1,25d	52	14.8
	1.5d	63	18.1
M48x3	0,5d	24	6.2	55 ~ 55,5	48.8
	0,75d	36	9.9
	1d	48	13.6
M56x4	0,5d	28	5.4	64 ~ 65	17
	0,75d	42	8.6
	1d	56	11.8
M60x3	0,5d	30	7.9	69 ~ 70	60,8
	0,75d	45	12.4
	1d	60	16.9
	1.5d	90	25.9
M60x4	0,5d	30	5.8	69 ~ 70	61
	0,75d	45	9.2
	1d	60	12.6
	1.5d	90	19.5

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Q1: sie sind handelsunternehmen oder hersteller?

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Metrische Grobdrahtgewindeeinsätze

Eigenschaften :

Anwendungen: