Edelstahl-Gewindeeinsätze für Gewinde

Edelstahl-Gewindeeinsätze für Gewinde

Edelstahldrahtgewindeeinsatz zur Bearbeitung des Produkts nach einer langen Prüfung, zuverlässige Struktur, gute Leistung, einfache Verwendung. Das Produkt kann in verschiedenen Teilen der Industrie verwendet werden, gibt es die Verwendung von Schraubenprodukten, sind seine Objekte, wie zum Beispiel in: Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiffbauindustrie, Verteidigungsindustrie, Automobilindustrie, Hardware, Elektronik, Maschinenbau.
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Edelstahldrahtgewindeeinsatz zur Bearbeitung des Produkts nach einer langen Prüfung, zuverlässige Struktur, gute Leistung, einfache Verwendung. Das Produkt kann in verschiedenen Teilen der Industrie verwendet werden, gibt es die Verwendung von Schraubenprodukten, sind seine Objekte, wie zum Beispiel in: Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiffbauindustrie, Verteidigungsindustrie, Automobilindustrie, Hardware, Elektronik, Maschinenbau.


Eigenschaften :

● Das leichte und dennoch robuste Design bietet eine hervorragende Haltekraft

● Schneller und einfacher Installationsprozess

● Umfangreicher Lagerbestand an METRIC-, UNC- und UNF-Einsätzen

● Große Material- und Beschichtungsvielfalt

● Sonderlängen und Teilungskombinationen sind auf Bestellung erhältlich

● Eine Vielzahl von Werkzeugoptionen verfügbar


Anwendungen:

● Automobil

● Schienenwagen

● Metallbauweise

● Luftfahrtindustrie

● Landmaschinen

● Baumaschinen

● Elektronische Geräte

● Maschinenbau

● Windenergie Solar


Bild

W und d1 sind die Steuerwerte für Gewindeeinsätze (Freilauf), bevor sie installiert wurden.

Die Länge kann nur für verbaute Gewindeeinsätze gemessen werden.

         Bild

d = Nenndurchmesser des Gewindes

P = Gewindesteigung

d1 = Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes vor dem Einbau

W = Anzahl der Threads vor der Installation

DHC = Außendurchmesser des Muttergewindes

D1HC = Scheiteldurchmesser

B = Passender Spiralbohrerdurchmesser. Bitte beachten Sie:

D1HC ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Spiralbohrerdurchmessers

t1 = Mindesttiefe der Gewindebohrung

t2 = Die Nennlänge des Gewindeeinsatzes entspricht der Mindestlänge des vollen Elterngewindes für Blind

Löcher oder die minimale Plattendicke für ein Durchgangsloch

t3 = Maximale Einschraubtiefe bei nicht entferntem Zapfen

t5 = Abstand des Gewindeeinsatzes von der Stoßfläche = 0,25 bis 0,5 P, wenn t2 den oben genannten entspricht

Mindestwert

 

Material :

● Austenitischer korrosionsbeständiger Stahl der Edelstahlsorte 304 (AS7245).

Für normale Anwendungen bis 425 ° C.

● Austenitischer korrosionsbeständiger Stahl der Edelstahlsorte 316 (AISI 316).

Für Marineanwendungen bis 425 ° C.


Beschichtung & Veredelung:

● Versilberung

Wird in erster Linie verwendet, um die Auswirkungen von Schraubengewindefraß bei Hochtemperaturanwendungen zu verringern.

● Farbstoff

Zur schnellen und sicheren visuellen Kontrolle und Identifizierung stehen rote, blaue und grüne Farbstoffe zur Verfügung. Diese Farbstoffe auf organischer Harzbasis beeinträchtigen die Installation oder Funktion der Einsätze nicht und müssen normalerweise nicht entfernt werden.

 

Technische Parameter - Metrisch     

dx p

xd

L (mm)

W

d1 min.max (mm)

B (mm)

 

M1,6x0,35

1d

1.6

3.1

2.1 ~ 2.3

1.6

1.5d

2.4

4.5

2d

3.2

6.2

 

 

M2x0,4

1d

2

3.2

 

 

2,5 ~ 2,8

 

 

2.1

1.5d

3

5.3

2d

4

7.4

2.5d

5

9.5

3d

6

11.6

 

 

M2,5x0,45

1d

2

3.6

 

 

3,3 ~ 3,5

 

 

2.6

1.5d

3.8

5.9

2d

5

8.2

2.5d

6.3

10.5

3d

7.5

12.8

 

 

M3x0,5

1d

3

4.2

3,8 ~ 4

3.1

1.5d

4.5

6.8

2d

6

9.4

2.5d

7.5

12

3d

9

14.6

M3.5x0.6

1d

3.5

4

4,55 ~ 4,75

3.7

1.5d

5.3

6.4

2d

7

8.9

2.5d

8.8

11.4

3d

10.5

13.9

M4x0.7

1d

4

4

5,05 ~ 5,25

4.2

1.5d

6

6.6

2d

8

9.1

2.5d

10

11.7

3d

12

14.2

M5x0,8

1d

5

4.4

6,35 ~ 6,6

5.2

1.5d

7.5

7.1

2d

10

9.9

2.5d

12.5

12.6

3d

fünfzehn

15.3

M6x1

1d

6

4.3

7,6 ~ 7,85

6.3

1.5d

9

6.9

2d

12

9.6

2.5d

fünfzehn

12.2

3d

18

14.9

M7x1

1d

7

5.2

8,65 ~ 8,9

7.3

1.5d

10.5

8.3

2d

14

11.5

2.5d

17.5

14.6

M8x1,25

1d

8

4.8

9,85 ~ 10,1

8.3

1.5d

12

7.7

2d

16

10.6

2.5d

20

13.5

3d

24

16.5

M8x1

1d

8

6

9,85 ~ 10,1

8.3

1.5d

12

9.6

2d

16

13.1

2.5d

20

16.7

M10x1,5

1d

10

5

12,1 ~ 12,5

10.4

1.5d

fünfzehn

8.1

2d

20

11.2

2.5d

25

14.2

3d

30

17.3

M10x1,25

1d

10

6.1

12,1 ~ 12,5

10.3

1.5d

fünfzehn

9.7

2d

20

13.3

2.5d

25

16.9

M10x1

1d

10

7.7

12,0 ~ 12,5

10.3

1.5d

fünfzehn

12.1

2d

20

16.5

2.5d

25

20.8

M11x1,5

1d

11

5.7

13,0 ~ 13,4

11.4

1.5d

16.5

9.1

2d

22

12.5

M12x1,75

1d

12

5.3

14,3 ~ 14,8

12.4

1.5d

18

8.4

2d

24

11.6

2.5d

30

14.8

3d

36

18

M12x1,5

1d

12

6.2

14,3 ~ 14,8

12.4

1.5d

18

9.8

2d

24

13.5

2.5d

30

17.1

M12x1,25

1d

12

7.5

14,3 ~ 14,8

12.3

1.5d

18

11.8

2d

24

16.1

2.5d

30

20.3

M12x1

1d

12

9.4

14,3 ~ 14,8

12.3

1.5d

18

14.7

2d

24

19.9

M14x2

1d

14

5.4

16,7 ~ 17,2

14.5

 

1.5d

21

8.7

2d

28

11.9

2.5d

35

15.2

3d

42

18.4

M14x1,5

0,75d

10.5

5.2

16,7 ~ 17,2

14.4

1d

14

7.3

1.5d

21

11.5

2d

28

15.7

2.5d

35

19.9

M14x1,25

1d

14

8.8

16,7 ~ 17,2

14.3

1.5d

21

13.8

M 16x2

1d

16

6.3

18,8 ~ 19,4

16.5

1.5d

24

10

2d

32

13.7

2.5d

40

17.5

3d

48

21.2

M16x1,5

0,75d

12

6.1

18,8 ~ 19,4

16.4

1d

16

8.5

1.5d

24

13.3

2d

32

18.1

M18x2,5

1d

18

5.6

21,4 ~ 22

18.6

1.5d

27

9

2d

36

12.3

2.5d

45

15.7

3d

54

19

M18x2

0,75d

13.5

5

21,4 ~ 22

18.5

1d

18

7.1

1.5d

27

11.2

2d

36

15.2

M18x1,5

0,75d

13.5

7.1

21,4 ~ 22

18.4

1d

18

9.8

1.5d

27

fünfzehn

2d

36

20.3

M20x2,5

1d

20

6.5

23,6 ~ 24,2

20.6

1.5d

30

10

2d

40

13.8

2.5d

50

17.5

3d

60

21.2

M20x2

0,75d

fünfzehn

5.7

23,6 ~ 24,2

20.5

1d

20

8

1.5d

30

12.5

2d

40

17.1

M20x1,5

0,5d

10

4.8

23,6 ~ 24,2

20.4

0,75d

fünfzehn

7.8

1d

20

10.7

1.5d

30

16.7

M22x2,5

1d

22

6.9

26,2 ~ 26,8

22.6

1.5d

33

11

2d

44

fünfzehn

2.5d

55

19

3d

66

23

M 22x2

0,75d

16.5

6.3

26,2 ~ 26,8

22.5

1d

22

8.8

1.5d

33

13.7

2d

44

18.6

M22x1,5

0,5d

11

5.4

26,2 ~ 26,8

22.4

0,75d

16.5

8.7

1d

22

11.9

1.5d

33

18.4

M 24x3

1d

24

6.3

28,5 ~ 29,1

24.8

1.5d

36

10

2d

48

13.7

2.5d

60

17.5

3d

72

21.2

M24x2

0,75d

18

7

28,5 ~ 29,1

24.5

1d

24

9.6

1.5d

36

fünfzehn

2d

48

20.3

M 24x1,5

0,5d

12

6

28,4 ~ 28,9

24.4

0,75d

18

9.5

1d

24

13

1.5d

36

20

M26x1,5

0,5d

13

6.5

28,5 ~ 30

26.4

0,75d

19.5

10.3

1d

26

14

M27x3

1d

27

7.2

32,1 ~ 32,5

27.8

1.5d

40,5

11.3

2d

54

15.4

2.5d

67,5

19.5

M27x2

0,75d

20.3

7.9

32,1 ~ 32,2

27.5

1d

27

10.9

1.5d

40,5

16.9

M27x1,5

0,5d

13.5

6.9

31,3 ~ 32,1

27.4

0,75d

20.3

10.9

1d

27

14.9

1.5d

40,5

22.8

M28x1,5

0,5d

14

7.1

33,0 ~ 33,6

28.4

0,75d

21

11.2

1d

28

15.3

1.5d

42

23.5

M30x3.5

1d

30

6.9

35,0 ~ 35,6

30.9

1.5d

45

11

2d

60

fünfzehn

2.5d

75

19

M30x2

0,5d

fünfzehn

5.6

34,7 ~ 35,3

30.5

0,75d

22.5

9

1d

30

12.3

1.5d

45

19

M30x1,5

0,5d

fünfzehn

7.8

34,3 ~ 34,9

30.4

0,75d

22.5

12.2

1d

30

16.7

1.5d

45

25.5

M33x3.5

1d

33

7.8

38,1 ~ 38,6

33.9

1.5d

49,5

12.2

2d

66

16.6

2.5d

82,5

21.1

3d

99

25.5

M33x2

0,5d

16.5

6.4

38,0 ~ 38,5

33.5

0,75d

24.8

10.1

1d

33

13.8

1.5d

49,5

21.2

M33x1,5

0,5d

16.5

8.7

37,8 ~ 38,3

33.4

0,75d

24.8

13.6

1d

33

18.5

M36x4

0,75d

27

5.2

41,9 ~ 42,3

37

1d

36

3.7

1.5d

54

11.6

2d

72

15.8

M36x3

0,5d

18

4.4

41,8 ~ 42,3

36.8

0,75d

27

7.1

1d

36

9.9

1.5d

54

15.4

M36x2

0,5d

18

6.9

41,7 ~ 42,3

36,5

0,75d

27

11

1d

36

fünfzehn

1.5d

54

23

M39x2

0,5d

19.5

7.7

44,8 ~ 45,4

39,5

0,75d

29.3

12.1

1d

39

16.4

M42x4.5

1d

42

7.3

49 ~ 51

43

1,25d

52

9.5

1.5d

63

11.6

M42x3.0

1d

42

11.7

48 ~ 50,5

43

1,25d

52

14.8

1.5d

63

18.1

M48x3

0,5d

24

6.2

55 ~ 55,5

48.8

0,75d

36

9.9

1d

48

13.6

M56x4

0,5d

28

5.4

64 ~ 65

17

0,75d

42

8.6

1d

56

11.8

M60x3

0,5d

30

7.9

69 ~ 70

60,8

0,75d

45

12.4

1d

60

16.9

1.5d

90

25.9

M60x4

0,5d

30

5.8

69 ~ 70

61

0,75d

45

9.2

1d

60

12.6

1.5d

90

19.5


Technische Parameter - UNC / UNF

 

d Zahlenfäden

d

p

xd

L (mm)

W

d1 min.max (mm)

B (mm)

2-56

2.184

0,45

1d

2.18

3.3

2.7-3.1

2.3

1.5d

3.28

5

2d

4.37

6.8

4-40

2,845

0,64

1d

2,90

3.2

3,6-4,0

3.0

1.5d

4,30

5.1

2d

5,80

7.2

5-40

3.175

0,64

1d

3,20

3.7

4.0-4.4

3.3

1.5d

4,80

5.9

2d

6.40

8.2

6-32

3.505

0,79

1d

3.50

2.8

4.5-4.9

3.7

1.5d

5.30

4.8

2d

7.00

6.8

8-32

4.166

0,79

1d

4,20

4

5.2-5.6

4.4

1.5d

6.25

6

2d

8.30

8.7

8-36

4.166

0,71

1d

4,20

4.5

5.1-5.6

4.3

1.5d

6.30

7.2

2d

8.30

9.7

10-24

4.826

1,06

1d

4,80

3.3

6.1-6.6

5.1

1.5d

7.20

5.4

2d

9,60

7.5

10-32

4.826

0,79

1d

4,83

4.3

5.9-6.5

5.0

1.5d

7.24

6.9

2d

9,60

9.5

12-24

5,486

1,06

1d

5,50

4

6.8-7.2

5.8

1.5d

8.20

6.3

2d

11.00

8.8

1/4 '' - 20

6.35

1,27

1d

6.40

3.9

7.8-8.3

6.7

1.5d

9.50

6.2

2d

12,70

8.6

1/4 '' - 28

6.35

0,91

1d

6.35

5.3

7.7-8.3

6.6

1.5d

9.50

8.6

2d

12,70

11.8

5/16 '' - 18

7,938

1,41

1d

7,90

4.3

9.6-10.2

8.3

1.5d

11,90

6.8

2d

15,90

9.4

5/16 '' - 24

7,938

1,06

1d

7,90

5.9

9.6-10.2

8.2

1.5d

11,90

9.4

2d

15,90

12.8

3/18 '' - 16

9,525

1,59

1d

9.50

4.8

11.4-11.9

9.9

1.5d

14.30

7.7

2d

19.10

10.6

3/8 '' - 24

9,525

1,06

1d

9.50

7.3

11.4-11.9

9.8

1.5d

14.30

11.5

2d

19.10

15.6

7/16 '' - 14

11.113

1,81

1d

11.10

4.9

13.3-13.9

11.6

1.5d

16,70

7.9

2d

22,20

10.7

7/16 '' - 20

11.113

1,27

1d

11.10

7

13.3-13.7

11.4

1.5d

16,70

11.1

2d

22,20

fünfzehn

1/12 '' - 13

12.7

1,95

1d

12,70

5.2

15.1-15.7

13.2

1.5d

19.10

8.3

2d

25,40

11.4

1/12 '' - 20

12.7

1,27

1d

12,70

7.9

15-15.6

13.0

1.5d

19.10

12.8

2d

25,40

17.3

9/16 '' - 18

14.288

1,41

1d

14.30

7.9

16.91-17.55

14.6

1.5d

21,50

12

2d

28,60

16

5/8 '' - 11

15.875

2.31

1d

15.9

5.7

18.8-19.4

16.5

1.5d

23.8

9

2d

31.8

12.3

5/8 '' - 18

15.875

1,41

1d

15.9

9.4

18.6-19.3

16.2

1.5d

23.8

14.5

2d

31.8

19.7

3/4 '' - 10

19.05

2.54

1d

19.1

6.3

22.3-23.0

19.7

1.5d

28.6

9.9

2d

38.1

13.5

3/4 '' - 16

19.05

1,59

1d

19.1

10.1

22.2-22.8

19.4

1.5d

28.6

15.6

2d

38.1

21

7/8 '' - 14

22,225

1,81

1d

22.2

10.3

25.9-26.7

22.6

1.5d

33.3

15.9

2d

44,5

21.6

1/8 '' - 14

25.4

3.18

1d

25.4

6.8

29.6-30.4

26.1

1.5d

38.1

10.6

2d

50,8

15.4

1 '' - 12

25.4

2.12

1d

25.4

10

29.6-30.4

30,0

1.5d

38.1

15.6

2d

25.4

11.8

1 '' - 14

25.4

1,81

1d

25.4

11.8

29.6-30.4

25.9

1.5d

38.1

18.1

2d

50,8

24.5

 

FQA

Q1: sie sind handelsunternehmen oder hersteller?

A1: wir sind hersteller seit 2004 in Shen zhen, China.


Q2: haben sie lager für artikel?

A2: ja, die meisten Artikel sind auf Lager für den Versand.


Q3: wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A3: im Allgemeinen ist es 1 tag für lager artikel, 10-15 tage für benutzerdefinierte artikel oder große menge über 50000 stücke.


Q4: Können Sie Proben zur Verfügung stellen? ist es kostenlos oder extra?

A4: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, zahlen aber nicht die Frachtkosten.


Q5. Was ist mit den Zahlungsbedingungen?

A5: Im Allgemeinen 100% T / T im Voraus vor shippment oder Massenproduktion und wir können entsprechend Ihrer Anforderung auch sich beraten.


Q6: was ist ihr vorteil?

A6: Die wettbewerbsfähigen Preise, schnelle Lieferung und hohe Qualität. verantwortungsbewusste mitarbeiter strenge toleranz, glatte oberfläche und langlebige leistung.


Q7: Was sind ihre bearbeitungsmaschinen?
A7: CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Stanzmaschinen, Schleifmaschinen, Drehautomaten, Gewindeschneidmaschinen, Schleifmaschinen, Schneckenmaschinen, Schneidemaschinen und so weiter.


Q8: Wie kann die Qualität von Industrieteilen garantiert werden?

A8: Wir sind seit über 15 Jahren auf dem Gebiet der Verbindungselemente tätig und verfügen über umfassende Erfahrung. Und es gibt 5 kontrollen in der gesamten verarbeitung, wir haben IQC (eingehende qualitätskontrolle), IPQCS (in prozess qualitätskontrolle abschnitt), FQC (abschließende qualitätskontrolle) und OQC (ausgehende qualitätskontrolle), um jeden prozess von industriellen teilen zu kontrollieren Produktion.


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