Wir wissen nicht, ob Sie Zweifel daran haben, wie das Innengewinde des Drahtgewindeeinsatzes bei einem so kleinen Durchmesser konstruiert und hergestellt wird. Unabhängig von der Schwierigkeit des Prozesses ist er bereits von der Größe her sehr schwierig. Der Schlüssel ist der Stahldraht. Auch das Material der Schraubhülse ist nicht üblich, es handelt sich um Edelstahl mit hoher Härte, was auch die Schwierigkeit der Verarbeitung und Produktion erhöht. Gleichzeitig ist der lineare Ausdehnungskoeffizient von Edelstahl relativ groß, was auch bedeutet, dass seine innere Verformung mit zunehmender Temperatur immer größer werden kann, was zeigt, wie schwierig es ist, Innengewinde zu verarbeiten.
Zudem gelangt das Kühlmittel aufgrund von Platzproblemen nur schwer in den Schneidbereich, was sich sehr negativ auf die Kühlwirkung auswirkt. Wenn man nicht aufpasst, bricht der Hahn zusammen oder wird in das Gewindeloch „gebissen“, was nicht der Mühe wert ist. Da beim Öffnen des Lochs der Übergangsabschnitt des Sacklochs weniger als das Zweifache der Steigung beträgt, ist der Kegelwinkel des Gewindeschneiders relativ groß und der Schneidkegel kurz, so dass die Schnittlast der Zähne des Gewindeschneiders beträgt groß, und der Hahn ist leicht zu brechen. Bei der Rückführung entsteht leicht ein Schnittschutz, der wiederum zum Absplittern oder Brechen des Gewindebohrers führt. Durch die Kompensation des Maßfehlers des Stahldrahthülsenprofils wird die Präzision des Gewindes verbessert und eine besondere Toleranz mit hoher Präzision gegeben.
Obwohl der Drahtgewindeeinsatz ein sehr kleines Teil ist, gibt es natürlich auch große, aber das Volumen ist im Allgemeinen klein, aber es ist auch ein Präzisionsteil, da sein Innengewinde eine hohe Technologie in Design und Produktion erfordert, weshalb a klein Der Grund, warum die Drahtgewindeeinsätze nicht billig sind.